厚度分别为 0.3mm、0.5mm 和 1mm 的氧化锆陶瓷薄片
如果氧化锆薄片的长度和宽度小于250mm,厚度小于1mm,我们可以采用注浆成型工艺生产这种超薄氧化锆陶瓷薄片。但这也要取决于客户对公差、表面光洁度和强度的要求。我们也可以将较厚的氧化锆陶瓷薄片翻折成所需的厚度,但这种方法的成本远高于注浆成型。表面可以抛光至镜面效果,粗糙度可低至0.02mm。
精密加工氧化锆陶瓷零件
高精度氧化锆陶瓷零件,包括槽、孔、台阶等,均采用数控机床加工。部分外尺寸精度极高,公差可达0.001mm。此工艺适用于小批量结构件的生产。无需支付昂贵的模具费用即可获得少量测试零件。如提供毛坯材料,加工速度非常快,仅需7天左右即可完成。
250x250x5mm 250x250x3mm 氧化铝陶瓷板
250x250x3mm氧化铝陶瓷板,纯度为99.7%氧化铝,根据ISO 2768 mk公差定制,边缘锋利,需进行打磨。该材料耐高温、电绝缘、耐化学腐蚀、耐磨且使用寿命长,适用于真空环境。每块氧化铝板净重约720克。
99 氧化铝陶瓷固定支架
氧化铝陶瓷夹具用于生产过程中产品的定位或固定。其成分为99%氧化铝陶瓷,我们也可根据客户要求定制。由于氧化铝陶瓷材料耐磨、耐高温、耐化学腐蚀,因此是夹具的理想选择。其性能在各种恶劣环境下均保持稳定。
直径 6 毫米氧化锆陶瓷电机轴
几何精度:氧化锆陶瓷轴的几何精度主要指轴颈、外锥面、莫氏锥孔等的圆度和圆柱度,一般公差应限于尺寸公差。对于精度要求较高的内外圆面,允许偏差应在图纸上标明。
氧化锆陶瓷晶片载体支撑板
陶瓷晶片载体支撑板采用氧化锆陶瓷材料制成,这是因为氧化锆陶瓷表面经抛光后更加光滑,其粗糙度可低于 Ra 0.1,因此更易于清洁。此外,该材料还具有耐化学腐蚀、耐磨、耐高温和强度高等优点。
氧化铝陶瓷机器人手臂 F 型
氧化铝陶瓷机器人手臂,CNC精密加工。我公司提供的陶瓷机器人手臂主要分为夹持式、轴承式和真空吸附式。尺寸有2英寸、4英寸、6英寸、8英寸、12英寸,非标尺寸可定制。
氧化锆陶瓷球阀座
用于抽油杆泵流体控制的氧化锆陶瓷球阀阀座,与之匹配的球体为12mm氮化硅材质。了解更多关于抽油杆泵用陶瓷阀球和阀座的信息,以及来自阀门供应商的陶瓷阀球阀座。
碳化硅 (SSiC) 套筒轴承
碳化硅滑动轴承主要用于屏蔽泵和磁力泵输送介质,也可用于其他用途。本实用新型涉及一种碳化硅滑动轴承的轴套,该轴套呈套筒状。本实用新型的特征在于,轴套内侧两端固定配合。
无压烧结碳化硅 (SSiC) 轴
无压烧结碳化硅轴具有耐腐蚀、耐高温、耐磨损、无磁性、不导电和良好的自润滑性。它具有优异的耐化学腐蚀性、耐磨性、耐高温性、高机械强度、良好的自润滑性能、耐高温蠕变性、低摩擦系数、高导热性和低热膨胀系数。
SSiC 碳化硅推力环
碳化硅止推环具有耐腐蚀、耐高温、耐磨损、无磁性、不导电和良好的自润滑性。它具有优异的耐化学腐蚀性、耐磨性和耐高温性。
无压烧结碳化硅套筒轴承
无压碳化硅滑动轴承具有耐腐蚀、耐高温、耐磨损、无磁性、不导电和良好的自润滑性能。它具有优异的耐化学腐蚀性、耐磨性、耐高温性、高机械强度、良好的自润滑性能、耐高温蠕变性、低摩擦系数、高导热性和低热膨胀系数。
用于LED晶片的陶瓷叉形氮化铝真空板
氮化铝陶瓷叉具有优异的物理性能,例如高导热性、低介电常数、可靠的电绝缘性、与硅相匹配的热膨胀系数、绝缘性和无毒性。它们可广泛应用于光通信器件、汽车控制电路、电力电子器件、高频微波和电子信息等领域。
氮化铝嵌件加热板
这款氮化铝散热片用作LED晶圆的真空吸盘,为了尽可能快速地吸收热量并稳定维持在273°C及以上,该氮化铝陶瓷材料在此加热点不得熔化或变形。H形窗口并非贯穿式,其深度为0.75mm,用于真空通风。表面粗糙度Ra要求尽可能光滑,以防止吸盘/散热片与设备之间发生泄漏。该吸盘用作真空吸盘,在高于300°C或同等温度下不得熔化。
直径 0.5mm 0.77mm 微型氧化锆陶瓷尖端
我们为客户研发并生产了这款微型氧化锆尖端。它的尺寸非常小,直径仅为0.77毫米,尖端长度仅为0.15毫米。我们对该零件进行了精密加工,以达到所需的公差和表面光洁度。由于尺寸过小,加工难度较大。但我们的工程师和技术人员克服重重困难,最终使产品符合图纸要求。
烧结碳化硅衬套/管/套筒
碳化硅衬套用于泵,因为它具有优异的耐腐蚀性、高导热系数、自润滑性、低密度高硬度,并且还可以提供定制生产。
SSiC 碳化硅棒
碳化硅棒材具有优异的性能,如高温强度高、耐高温氧化性强、耐磨性好、热稳定性好、热膨胀系数低、导热性高、硬度高、抗热震性和耐化学腐蚀性强。它们在汽车、机械化工、环保、航天、信息电子、能源等领域得到了越来越广泛的应用,已成为许多工业领域中不可或缺的优异性能结构陶瓷。
薄壁氧化锆陶瓷喷嘴
氧化锆陶瓷喷嘴和管材在耐化学腐蚀、耐磨性和热稳定性等方面优于其他材料,因此广泛应用于金属或其他材料无法满足要求的场合,例如医疗设备。我们可以为医疗器械提供一系列定制的耐磨陶瓷部件。


















