加工锆零件陶瓷绝缘体芯
氧化锆陶瓷绝缘体芯材采用数控雕刻机加工出孔、台阶和沟槽,加工精度可达±0.001mm。对于厚度小于2mm的氧化锆板,多孔氧化锆基板则采用激光切割机进行钻孔。加工后的氧化锆零件主要特点如下:1. 室温下具有高机械强度和断裂韧性;2. 热膨胀系数与金属相近;3. 氧化锆陶瓷具有极佳的耐磨性;4. 具有良好的隔热性能。
氧化锆陶瓷柱塞
由于工业用氧化锆陶瓷柱塞具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损和耐冲蚀等一系列优点,因此被广泛应用。工业用氧化锆陶瓷柱塞有哪些特点?
99 氧化铝陶瓷柱塞
氧化铝陶瓷柱塞与气缸部分采用滑动配合,因此其外径公差要求严格,以与气缸完美匹配。活塞与气缸内径的间隙为10±6/-0微米。活塞杆座采用316不锈钢材质,具有更强的耐腐蚀性和耐化学腐蚀性。柱塞杆材料为99%氧化铝陶瓷,具有耐磨、耐高温的特性,可在恶劣环境下使用。
带不锈钢底座的陶瓷焊接导向销
在汽车制造业中,焊接夹具定位导销的定位精度对于车身装配和焊接的尺寸至关重要,而焊接导销的松动和过度磨损是导致其定位失效的两个重要原因。
蓝色氧化锆定位销
蓝色氧化锆销加工精度:(1)轴:圆度0.002 mm,同心度0.002 mm,表面粗糙度Ra0.1;(2)孔:最小加工孔径0.2 mm,深度可达6 mm(取决于材料);(3)槽:最小可加工0.1 mm窄槽及各种形状的槽;(4)平面:最小可加工厚度0.1 mm的板材,平行度0.001 mm,测量公差0.001 mm,表面粗糙度Ra0.1。
定制加工的氧化铝陶瓷零件带槽
氧化铝纯度成分:99.7%氧化铝陶瓷 应用:用作陶瓷集尘器 坯料成型方式为等静压成型,沟槽采用数控加工 主要性能:电绝缘、耐磨、耐腐蚀、耐高温
10针氧化锆连接器盖,带孔
这款10针氧化锆连接器盖坯采用等静压成型,密度高达6.0g/cm³。孔和台阶均由CNC高精度机床加工而成,加工公差可达0.001mm。氧化锆陶瓷加工件属于陶瓷结构定制加工件。
氧化铝陶瓷管套管
氧化铝陶瓷管衬套是一种以氧化铝(Al₂O₃)为主要成分的陶瓷材料,可用于航空航天、军工等领域,是一种用途广泛的陶瓷材料。下面我们详细介绍一下氧化铝陶瓷管的优点。
散热片 AIN 氮化铝圆盘
氮化铝材料的主要特性是其高导热系数(≥170 W/mK),使其成为理想的散热材料。由于其优异的导热性和电绝缘性,氮化铝散热片广泛应用于散热基板、LED封装基板、半导体基板、薄膜基板、功率电阻基板和大功率电源模块等领域。
陶瓷内衬气缸,316不锈钢外壳
该型号气缸由两种材料组成。外壳采用316不锈钢,具有更强的耐腐蚀性,可耐受化学品和油类的侵蚀。内部陶瓷活塞采用99%氧化铝陶瓷制成。
SiC 碳化硅陶瓷晶片舟
使用陶瓷晶片舟的优点:1.耐高温达3000°F (1650℃);2.超强耐酸、耐溶剂、耐盐、耐有机物腐蚀,耐磨损;3.易于清洁;4.抗冲击性强;5.防滑。
电子烟氧化锆陶瓷烟嘴
电子烟的吸嘴通常采用陶瓷材质,因为它具有耐热、环保、易清洁且表面光亮等特点。白色和黑色是比较常用的颜色。陶瓷吸嘴的成型方式是注塑成型。一方面,注塑成型更适合制作形状不规则的小陶瓷件;另一方面,大批量生产成本更低。
99 氧化铝陶瓷芯电感器
采用等静压成型工艺制作坯料,这种坯料密度较高,孔隙率为“0”。我们使用数控机床加工出该结构,使其两侧形成两个“耳朵”。注塑成型的零件容易弯曲和开裂,因此我们只采用机械加工的方式进行制造。
厚度 0.15mm 0.25mm 0.5mm 氮化铝基板
3X Ceramic Parts 公司采用流延成型工艺生产高导热性氮化铝基板。* 高导热系数 ≥170 W/mK * 满足多种金属化应用:DPC、DBC、TPC、AMB、厚膜印刷。* 从源头进行质量控制。
Si3N4 氮化硅定位块
氮化硅(Si3N4)是一种广泛用于高温应用的陶瓷材料,它在室温和高温条件下都具有很高的强度,氮化硅的强度可保持在1200℃;其低热膨胀系数使其成为一种具有优异抗热震性的陶瓷材料;同时,它还具有良好的导热性。
氮化硅断裂段
- 在宽广的温度范围内具有高强度 - 中等导热性 - 低热膨胀系数 - 中等偏高的弹性模量 - 优异的抗热冲击性
5毫升/10毫升电池注油陶瓷活塞
打孔填充陶瓷柱塞的特点:1. 采用高纯度、稳定性良好的氧化铝、氧化锆材料,耐酸碱腐蚀。2. 采用冷等静压成型,高温烧结,精密加工,确保高密度、零孔隙率。3. 与套筒组装后无泄漏、无卡滞。
大直径RBSiC机械密封碳化硅
RBSiC碳化硅机械密封圈具有强度高、导热性好、密度低、硬度高、抗热震性好、耐磨性和耐腐蚀性强等优点。机械密封能否达到预期效果,密封圈的材料选择起决定性作用。近年来,碳化硅(SiC,又称金刚砂)作为一种密封圈材料备受关注。


















