氧化锆陶瓷基板
氧化锆陶瓷基板特性:陶瓷基板是一种片状材料,它为薄膜电路元件和基于电子陶瓷的外部元件提供支撑基底。氧化锆陶瓷基板
氧化锆陶瓷刀片
氧化锆陶瓷刀片广泛应用于各种纺织品切割。* 最小切割厚度:0.15mm * 不会造成纤维熔化,可保持生产连续性。* 更长的工作时间可提高生产效率,缩短生产辅助时间。
氧化锆陶瓷套筒
我们可实现的高精度氧化锆套筒精度如下:尺寸精度:高达 0.001mm;表面光洁度:外径可镜面抛光;同心度:高达 0.003mm;平行度:高达 0.002mm;孔径公差:最小可加工尺寸 0.005mm;直槽:最小可加工槽宽 0.1 × 100mm
用于隔热罩的氧化锆陶瓷垫片
氧化锆陶瓷零件垫片在市场上备受青睐,旨在替代金属。一般来说,由于其特殊的物理和机械性能,氧化锆陶瓷材料只能通过研磨进行加工。
氧化钇稳定氧化锆陶瓷导轨/杆(带孔)
氧化钇稳定氧化锆陶瓷导轨/杆(带孔)
氧化锆陶瓷定位块
氧化锆陶瓷(ZrO₂)作为一种高性能结构与功能材料,凭借其卓越的力学性能、化学稳定性、生物相容性及优异的耐高温特性,在精密工程、医疗植入、电子器件和先进制造领域中具有广泛应用。其中,“定位块”作为一类关键的功能部件,通常用于高精度装配、光学对准、半导体加工平台或手术导板等场景,要求材料具备尺寸稳定性、耐磨性、抗疲劳性和良好的可加工性。氧化锆陶瓷正是满足这些严苛条件的理想候选之一。
氧化锆陶瓷带螺孔固定块
氧化锆陶瓷带螺孔固定块是一种集成了高强度结构设计与精密连接功能的先进陶瓷部件,广泛应用于对材料性能要求严苛的工业、医疗及高端制造领域。
核心优势在于结合了氧化钇稳定氧化锆(Y-TZP)陶瓷优异的力学特性与复杂几何结构的可实现性,使其在高温、腐蚀、磨损和电绝缘等多重挑战环境下仍能保持长期稳定运行。
氧化锆陶瓷轴套
氧化锆陶瓷轴套作为一种高性能精密结构件,凭借其优异的力学性能、化学稳定性和耐磨特性,在高端机械系统中扮演着至关重要的角色。特别是在泵类设备、密封装置、旋转接头及生物医学器械等对材料耐久性与可靠性要求极高的应用场景中,氧化锆陶瓷轴套展现出远超传统金属或聚合物材料的优势。其核心功能在于提供低摩擦、高刚度、抗腐蚀的旋转支撑界面,同时在极端工况下保持尺寸稳定性与长期服役能力。当前研究不仅聚焦于优化其本体性能,更深入探索其与配对材料之间的界面行为、连接技术以及多尺度结构设计,以实现更高水平的功能集成与寿命延长
电镀氧化锆陶瓷喷嘴
电镀氧化锆陶瓷烟嘴是一种将高性能结构陶瓷与表面金属化技术相结合的复合功能器件,其设计融合了氧化锆(ZrO₂)材料优异的物理化学稳定性与电镀金属层所提供的导电性、密封性和机械连接能力。
氧化锆陶瓷弧形条
氧化锆陶瓷弧形条是一种基于氧化锆增韧氧化铝(Zirconia-Toughened Alumina, ZTA)体系的高性能结构陶瓷元件,广泛应用于精密机械、电子封装、高温炉具、生物医学装置及先进制造设备中。其弧形几何设计不仅满足特定装配与功能需求,如曲面支撑、应力分布优化或流体导向,还通过材料复合化实现力学性能与热稳定性的协同提升。该类陶瓷组件的核心优势在于结合了氧化铝的高硬度、化学稳定性与氧化锆的相变增韧机制,在极端服役条件下仍能保持优异的结构完整性。
蓝色氧化锆陶瓷焊接套
氧化锆陶瓷焊接套(Zirconia Ceramic Welding Sleeve)是一种基于氧化锆(ZrO₂)的高性能陶瓷结构件,专为极端工况下的焊接与连接应用设计。其核心优势源于氧化锆材料固有的高硬度、高强度、优异的耐高温性、化学惰性及低热导率,使其在传统金属焊接组件难以胜任的环境中表现出卓越性能。该器件通常作为绝缘、保护或结构支撑元件,集成于高能焊接系统中,如激光焊接、等离子弧焊或电阻焊装置,用以隔离电极、稳定熔池或保护敏感部件免受高温和腐蚀性气氛侵蚀。
氧化锆陶瓷注塑件
氧化锆陶瓷轴套作为高性能工程陶瓷部件,凭借其优异的物理、化学与力学性能,在精密机械、生物医疗及极端环境设备中展现出不可替代的应用价值。
氧化锆陶瓷轴套广泛用于替代传统金属轴承组件,尤其适用于腐蚀性强、洁净度要求高或需电绝缘的工作环境。其低摩擦系数和自润滑特性使其在无油润滑系统中表现优异,避免了润滑油污染风险,因此被大量应用于制药机械、食品加工设备以及半导体制造装备中的旋转密封单元。
氧化锆陶瓷锥形件
氧化锆陶瓷锥形件是采用钇稳定氧化锆(YSZ)陶瓷材料经模压、烧结、精密磨削制成的异形部件,凭借材质的高强度、耐高温、耐磨损等优势,在机械密封、流体输送、精密定位等场景中发挥关键作用,是高端装备的核心配套件。
性能优势: 精密适配 + 密封可靠:氧化锆陶瓷锥形件,结构经微米级加工,锥度精准,与配合部件贴合紧密,可实现高压环境下的密封防漏,替代传统金属锥形件的渗漏隐患;
超耐磨 + 长寿命:氧化锆陶瓷硬度极高,可承受高频摩擦、冲击,使用寿命是不锈钢锥形件的 3-5 倍,减少设备维护成本;
极端环境耐受:耐高温、耐低温、耐腐蚀性强,氧化锆陶瓷锥形件可在化工腐蚀、高温工况、真空环境等金属部件无法胜任的场景稳定工作;
绝缘无磁性:不导电、无磁性干扰,适用于电子半导体、医疗器械等对电磁屏蔽、绝缘有严格要求的设备;
尺寸稳定性强:热膨胀系数低,氧化锆陶瓷锥形件长期使用无蠕变、无变形,保障设备运行精度一致性。
应用场景:
氧化锆陶瓷导轨
性能优势: 超耐磨 + 长寿命:氧化锆陶瓷硬度极高,可承受高频往复运动摩擦,使用寿命是不锈钢导轨的 3-5 倍,减少设备维护频次;
高精度 + 高稳定性:热膨胀系数低,温度变化时尺寸误差≤0.001mm/m,且无磁滞、无蠕变,满足微米级传动精度要求;
极端环境适配:耐高温、耐低温、耐腐蚀性强,可在化工腐蚀、高温烘烤、真空等金属导轨无法胜任的场景稳定工作;
绝缘 + 无磁性:不导电、无磁性干扰,适用于电子半导体、医疗器械等对电磁屏蔽、绝缘有严格要求的设备;
低摩擦 + 低噪音:表面自润滑性好,无需频繁添加润滑油,运行噪音≤50dB,符合环保及静音生产需求。
蓝色氧化锆陶瓷打孔垫块
氧化锆陶瓷打孔垫块是一种用于辅助钻孔作业的氧化锆陶瓷部件,核心作用是在打孔过程中保护加工件、提升钻孔精度
核心特性:
高硬度耐磨:莫氏硬度约 8.5,可承受钻头的高速摩擦,避免垫块快速磨损;
耐高温:蓝锆陶瓷打孔垫块钻孔产生的热量不会导致其变形,保持支撑稳定性;
绝缘耐腐蚀:适配金属、电子元件等材质的打孔作业,不会与加工件发生化学反应;
高精度尺寸:通常为精密加工件,表面平整度高,保障钻孔定位精准。
氧化锆陶瓷支撑块,底座
高强度与高韧性:氧化锆陶瓷具有较高的强度和韧性,能承受较大的压力和冲击力,不易破裂,我们的氧化锆陶瓷支撑块在复杂的机械应力环境下稳定工作。 耐高温性能:具备良好的耐高温性能,能在高温环境中保持结构稳定和性能可靠,不易发生变形或软化,氧化锆陶瓷支撑块适用于高温烧制、熔炼等工艺中的支撑部件。 耐腐蚀性:对大多数化学物质具有良好的耐腐蚀性,能抵抗酸、碱等化学介质的侵蚀,我们的氧化锆陶瓷支撑块可在恶劣的化学环境中使用。 良好的绝缘性:具有优异的电绝缘性能,可用于电子设备中作为绝缘支撑部件,有效阻止电流泄漏,确保电路安全运行。
氧化铝氧化锆陶瓷螺纹部件
氧化铝氧化锆陶瓷螺纹零件 氧化铝氧化锆陶瓷螺纹零件是由氧化铝陶瓷或氧化锆陶瓷材料制成的带螺纹的部件。这些零件以其优异的机械性能而闻名。
用于线焊机的陶瓷隔热罩 MDB 设备
用于MDB设备的陶瓷隔热罩,用于引线键合机。陶瓷隔热罩是一种专用组件,旨在保护引线键合过程免受过热影响。引线键合是半导体器件制造中的关键步骤。
氧化锆陶瓷管套
氧化锆陶瓷管套具有硬度高、磨损率低、使用寿命长等优点,可大大减少研磨原料的污染,保证产品质量。同时,氧化锆材料密度高、冲击能量强,用作研磨介质时,也具有良好的研磨性能。
黑色氧化锆零件 ZrO2 陶瓷喷嘴球座
陶瓷吸嘴的优势、功能和新的发展趋势 1. 陶瓷吸嘴的优势:陶瓷吸嘴具有绝缘(不导电)、磁绝缘(防静电)、耐磨和耐腐蚀的功能。
CNC加工氧化锆陶瓷盖
氧化锆陶瓷盖板具有高精度公差,孔、槽、台阶等均采用高精度数控雕刻机加工而成。表面可抛光至光滑闪亮,粗糙度Ra可达0.02。轮廓尺寸的公差可小至0.005mm。
氧化锆陶瓷支撑定位块
氧化锆陶瓷支撑定位块用于电池生产过程中零件的定位和支撑。它耐磨损,使用寿命长。
氧化锆陶瓷螺纹杆轴
氧化锆陶瓷螺纹杆轴的加工方法如下:1. 氧化锆陶瓷杆钻孔;2. 陶瓷杆开槽:可根据客户要求进行开槽,包括单面开槽和双面开槽;
弧形氧化锆陶瓷条
氧化锆陶瓷弯曲条带完全由数控机床加工而成,属于异形件。客户提供图纸后,制造商根据图纸使用相应设备生产相应的非标异形件产品。
























