碳化硅陶瓷沟槽

碳化硅陶瓷沟槽

碳化硅(SiC)陶瓷沟槽结构是先进陶瓷制造中的关键几何特征,广泛应用于半导体加工夹具、高功率电子器件散热基板、耐磨部件流体通道及光学元件精密定位系统中。

碳化硅有锥孔陶瓷管

碳化硅有锥孔陶瓷管

碳化硅陶瓷管(带锥孔) 是采用高纯度碳化硅(SiC)材料经模压、烧结、精密磨削制成的异形结构件,核心通过锥孔设计实现密封、导向或流体导流功能,凭借 SiC 材质的极端环境耐受性,成为高温、腐蚀、高磨损场景的核心配套件。
 性能优势  锥孔密封 + 导流双效:精密加工的锥孔与配合部件(如锥形接头、阀芯)贴合紧密,实现高压环境下无渗漏密封,同时锥面设计可优化流体流速,减少湍流损耗 极端环境耐受之王:我们的 碳化硅陶瓷管(带锥孔) 在1600℃高温下保持结构稳定,耐强酸强碱及熔融金属侵蚀,可在金属管材无法胜任的苛刻工况长期工作
 超耐磨 + 长寿命:碳化硅硬度极高,锥孔内壁可承受高速流体冲刷、固体颗粒研磨,使用寿命是不锈钢管的 5-10 倍,大幅降低维护成本 尺寸稳定性强:热膨胀系数低(4.5×10⁻⁶/℃),温差下锥孔精度误差≤0.003mm,保障装配密封性和导向准确性 轻量化 + 高强度:密度仅 3.2g/cm³,碳化硅陶瓷管比金属管材更轻便,同时强度媲美高强度合金,适配设备减重需求

实验室用小型碳化硅坩埚

实验室用小型碳化硅坩埚

碳化硅因其化学性质稳定、耐磨、耐热等优点,常被用于制造坩埚。碳化硅坩埚是一种性能优异的坩埚。接下来,我们将详细介绍碳化硅坩埚的卓越性能。

SiC 碳化硅换热炉管

SiC 碳化硅换热炉管

SiC换热炉管在半导体和光伏行业的扩散炉中用作气氛烧结炉管。

RBSiC 碳化硅陶瓷环套

RBSiC 碳化硅陶瓷环套

RBSiC 碳化硅材料具有优异的性能,如良好的高温热稳定性、高导热性、高耐酸碱腐蚀性、低膨胀系数、良好的抗热震性、低密度、与碳石墨配合时摩擦系数低以及自身硬度极高。

大直径碳化硅 (SiC) 炉管

大直径碳化硅 (SiC) 炉管

碳化硅管具有优异的性能,例如耐高温、耐磨损、耐腐蚀、高硬度、高强度、高导热性、优异的抗热震性和良好的抗氧化性。它们广泛应用于各种热处理电炉和冶金烧结炉中。

碳化硅 (SSiC) 套筒轴承

碳化硅 (SSiC) 套筒轴承

碳化硅滑动轴承主要用于屏蔽泵和磁力泵输送介质,也可用于其他用途。本实用新型涉及一种碳化硅滑动轴承的轴套,该轴套呈套筒状。本实用新型的特征在于,轴套内侧两端固定配合。

无压烧结碳化硅 (SSiC) 轴

无压烧结碳化硅 (SSiC) 轴

无压烧结碳化硅轴具有耐腐蚀、耐高温、耐磨损、无磁性、不导电和良好的自润滑性。它具有优异的耐化学腐蚀性、耐磨性、耐高温性、高机械强度、良好的自润滑性能、耐高温蠕变性、低摩擦系数、高导热性和低热膨胀系数。

SSiC 碳化硅推力环

SSiC 碳化硅推力环

碳化硅止推环具有耐腐蚀、耐高温、耐磨损、无磁性、不导电和良好的自润滑性。它具有优异的耐化学腐蚀性、耐磨性和耐高温性。

无压烧结碳化硅套筒轴承

无压烧结碳化硅套筒轴承

无压碳化硅滑动轴承具有耐腐蚀、耐高温、耐磨损、无磁性、不导电和良好的自润滑性能。它具有优异的耐化学腐蚀性、耐磨性、耐高温性、高机械强度、良好的自润滑性能、耐高温蠕变性、低摩擦系数、高导热性和低热膨胀系数。

烧结碳化硅衬套/管/套筒

烧结碳化硅衬套/管/套筒

碳化硅衬套用于泵,因为它具有优异的耐腐蚀性、高导热系数、自润滑性、低密度高硬度,并且还可以提供定制生产。

SSiC 碳化硅棒

SSiC 碳化硅棒

碳化硅棒材具有优异的性能,如高温强度高、耐高温氧化性强、耐磨性好、热稳定性好、热膨胀系数低、导热性高、硬度高、抗热震性和耐化学腐蚀性强。它们在汽车、机械化工、环保、航天、信息电子、能源等领域得到了越来越广泛的应用,已成为许多工业领域中不可或缺的优异性能结构陶瓷。

SiC 碳化硅陶瓷晶片舟

SiC 碳化硅陶瓷晶片舟

使用陶瓷晶片舟的优点:1.耐高温达3000°F (1650℃);2.超强耐酸、耐溶剂、耐盐、耐有机物腐蚀,耐磨损;3.易于清洁;4.抗冲击性强;5.防滑。

大直径RBSiC机械密封碳化硅

大直径RBSiC机械密封碳化硅

RBSiC碳化硅机械密封圈具有强度高、导热性好、密度低、硬度高、抗热震性好、耐磨性和耐腐蚀性强等优点。机械密封能否达到预期效果,密封圈的材料选择起决定性作用。近年来,碳化硅(SiC,又称金刚砂)作为一种密封圈材料备受关注。

泵用碳化硅轴封套筒

泵用碳化硅轴封套筒

用于碳化硅陶瓷釜的碳化硅轴套和密封件可用于滑动轴承,主要用于屏蔽泵和磁力泵输送介质,也可用于其他用途。本实用新型涉及一种用于碳化硅滑动轴承的轴套,该轴套为套筒状,其特征在于轴套内侧两端均为固定配合面。

碳化硅(SSiC)泵轴

碳化硅(SSiC)泵轴

碳化硅泵轴采用含有烧结助剂的超细碳化硅粉末制成。其加工工艺与其他陶瓷类似,并在惰性气体气氛下于2000至2200℃烧结。除了晶粒尺寸小于5μm的细晶粒版本外,还提供晶粒尺寸最大可达1.5mm的粗晶粒版本。碳化硅泵轴的特点是强度极高,即使在极高的温度(约1600℃)下也能保持近乎恒定,并能长期维持这种强度。

SiSiC 碳化硅碟形坩埚

SiSiC 碳化硅碟形坩埚

碳化硅坩埚(SiSiC)具有高强度、耐高温、高硬度、耐腐蚀等特性,且抗热冲击性能良好。

碳化硅轴承 SSiC

碳化硅轴承 SSiC

碳化硅轴承 SSiC 特性 无压烧结碳化硅材料片材:

碳化硅垫片

碳化硅垫片

碳化硅(SiC)间隔环的应用:碳化硅最初因其超高的硬度而被广泛应用于机械加工行业,例如砂轮、砂布、砂纸及各种磨料。二战期间,人们发现碳化硅可用作炼钢的还原剂和加热元件,这促进了碳化硅的快速发展。碳化硅陶瓷已被广泛应用于石油、化工等行业。

碳化硅泵衬套

碳化硅泵衬套

碳化硅轴承(SiC轴承)是世界上一种新型的高科技耐磨材料。它由高纯度碳化硅粉末、高纯度高温炭黑和粘结剂,经浇注、冲压、烧结等工艺制成。

碳化硅管

碳化硅管

碳化硅管可分为两种类型:RSiC管和SSiC管。碳化硅管具有强度高、硬度高、耐磨性好、耐高温、耐腐蚀、抗热冲击、耐热性高等优点。

碳化硅环

碳化硅环

碳化硅是制造密封环和轴承的理想材料。碳化硅密封环具有优异的耐腐蚀性、高温下优异的机械强度和出色的耐磨性。我们供应多种尺寸的碳化硅产品。

碳化硅陶瓷板

碳化硅陶瓷板

采用优质原材料制成的碳化硅板:我们的碳化硅陶瓷粉末采用已获得国家专利的先进技术生产。公司精心采用最佳的探测方法来截取碳化硅晶体截面。

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